泉州萬松蓄電池產品簡介Co.,Ltd

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公司先后推出“XINNENG"、“萬松"等系列產品，廣泛應用于電力、交通、金融、通信等UPS/EPS供電系統及風能、太陽能等新能源利用領域。

堅持以“質量是生命，管理出效益"為經營理念，以“品質精益求精，奉獻真誠服務，創新持之以恒"為質量方針，努力為社會、客戶、員工做出貢獻。公司于2006年通過ISO9001質量管理體系認證，產品通過CE、UL以及國家檢驗檢測機構多項認證，國內、遠銷歐美及東南亞市場，深受各領域用戶的青睞。

公司主要生產三大系列80余種蓄電池產品，廣泛應用于交通、通信、電子、電腦不間斷電源供應系統、電信，金融系統等領域。公司擁有雄厚的技術力量和國際先進水平的工藝、技術和設備，運用現代的管理手段，對產品的生產、檢驗環節實行微電腦控制。

公司始終奉行“質量是生命，管理出效益"這一宗旨，確立了“以質為本，以客為主"的質量方針。并通過了ISO9001：2000質量管理體系認證及美國UL認證。產品質量經國家檢驗機構檢測，各項指標均能達到標準要求。 產品，遠銷歐美及東南亞市場，產品以其高質量，優服務深受各個領域用戶的青睞。

高品質AGM隔板以便深循環鉛酸蓄電池的應用，如不間斷電源供應和可攜式設備、太陽能系統和風能系統、醫療設備等等。

以客戶為導向：本著以客戶為本的理念，泉州圣能致力于高速有效的為來自的客戶提供的鉛酸蓄電池。通過強化訓練項目，我們學到了客戶的zui新知識，不斷滿足顧客的需求。

萬松SN系列蓄電池產品特點

1、采用緊裝配技術，具有優良的高率放電性能。

2、采用特殊的設計，電池在使用過程中電液量幾乎不會減少，使用壽命期間完全無需加水。

3、采用獨特的耐腐蝕板柵合金、使用壽命長。

4、全部采用高純原材料，電池自放電極小。

5、采用氣體再化合技術，電池具有極高的密封反應效率，無酸霧析出，安全環保，無污染。

6、采用特殊的設計和高可靠的密封技術，確保電池密封，使用安全、可靠。

應用領域

1、通訊：汽車、系統、手提式無線電發報機、手提式終端機。

2、動力：電動工具、玩具、攜帶式吸塵器、無人搬運機器人。

3、信號系統、應急照明系統、安防系統。

4、EPS和UPS系統。

5、其他便攜式設備或便攜工具電源。

產品技術參數

密封性

采用電池槽蓋、極柱雙重密封設計，防止漏酸，可靠的安全閥可防止外部空氣和塵埃進入電池內部。

免維護

H2O再生能力強，密封反應效率高，吸附式玻璃纖維棉技術使氣體符合效率高達99%，使電解液具有免維護功能，因此電池在整個使用過程中無需補水或補酸維護。

安全可靠

正常使用下無電解液漏出,電池外殼無膨脹及破裂現象，要求選擇蓄電池電壓必須與逆變器直流輸入電壓一致。例如，12V逆變器必須選擇12V蓄電池。電池內部裝有特制安全閥和防暴裝置，能有效隔離外部火花，不會引起電池內部發生，使電池在整個使用過程中更加安全可靠。

長壽命設計

通過計算機精密設計的耐腐蝕鈣鉛錫等多元合金板柵，ABS耐腐蝕材料外殼，高強度緊裝配工藝，提高電池裝配緊度，防止活物質脫落,提高電池使用壽命，增多酸量設計，確保電池不會因電解液枯竭而導致電池使用壽命縮短。

性能高

(1)重量、體積小，能量高，內阻小，輸出功率大。

(2)充放電性能高。采用高純度原料和特殊制造工藝，自放電控制在每個月2%以下，室溫(25℃)儲存半年以上仍可正常使用。

(3)恢復性能好，在深放電或者充電器出現故障時，短路放置30天后，仍可充電恢復其容量。

(4)無需均衡充電。由于單體電池的內阻、容量、浮充電壓一致性好， 選擇高頻機必然要從三個方面進行：性能、價格和售后。確保電池在浮充狀態下無需均衡充電。

特點

安全性能好
》貧液式設計，電池內的電解液全部被極板和超細玻璃纖維隔板吸附，電池內部無自由流動的電解液，在正常使用情況下無電解液漏出，側倒90度安裝也可正常使用。
》閥控密封式結構，當電池內氣壓偶爾偏高時，可通過安全閥的自動開啟，泄掉壓力，保證安全，內部產生可燃爆性氣體聚集少，達不到燃爆濃度，防爆性能。
免維護性能
》利用陰極吸收式密封免維護原理，氣體密封復合效率超過95%，正常使用情況下失水極少，電池無需定期補液維護。
綠色環保
》正常充電下無酸霧，不污染機房環境、不腐蝕機房設備。
自放電小
》采用析氣電位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽環境中放置半年，無需補電即可投入正常使用。
適用環境溫度廣
》－10℃～45℃可平穩運行。
耐大電流性能好
》緊裝配工藝，內阻小，可進行3倍容量的放電電流放電3分鐘（≤24Ah允許7分鐘以上持續放電至終止電壓）或6倍容量的放電電流放電5秒，電池無異常。
壽命長
》由于采用高純原材料及長壽命配方、電池組一致性控制工藝，NP系列電池組正常浮充設計壽命可達7～10年（≥38Ah）。

電池組一致性好
》不計成本的保證電池組中的每一個電池具有相對一致的特性，確保在投入使用后長期的放電一致性和浮充一致性，不出現個別落后電池而拖垮整組電池。

①從源頭的板柵、涂膏量的重量和厚度開始控制；
②總裝前再逐片極板稱重分級（≥38Ah的電池），確保每個單體中活性物質的量的相對一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡電池性能；
④下線前對電池進行放電，進行容量和開路電壓的一次配組；
⑤≥38Ah的電池出庫前的靜置期檢測，經過7～15天的“時間考驗"，出庫時再檢，能有效檢出下線時難以檢出的極個別疑慮電池；
⑥出庫時依據電池的開路電壓和內阻進行二次配組

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